1, ペプチドの特性に基づいて適切な温度範囲を選択します
ペプチドの安定性を考慮する
ペプチドは温度に敏感であり、高温により変性や不活性化が生じる可能性があります。安定性が悪いペプチドの場合は、乾燥温度をできるだけ低く制御する必要があります。たとえば、Met、Cys、Trp、Gln、Asn などの特殊なアミノ酸を含む一部のペプチドは分解しやすいため、構造的損傷や活性の損失を避けるために乾燥中に厳密な温度管理が必要です。
参照ペプチドの供給源と使用
ペプチドを生体から抽出して生物活性の研究に使用する場合、通常、生物活性を維持するために低温で乾燥する必要があります。化学合成されたペプチドで、その後の応用に高い活性が必要ない場合は、温度管理を比較的緩和することができます。
2、適切な乾燥装置とその温度制御機能の使用
低温噴霧乾燥機
正確な温度設定：低温スプレードライヤーでは、熱風を所定の温度まで加熱できます。この温度の設定には、ペプチドの特性と乾燥要件を総合的に考慮する必要があります。たとえば、熱感受性ペプチドの場合、設定温度を室温よりわずかに高くするだけで、より低い温度で乾燥できるため、高温によるペプチドへのダメージを回避しながら効果的に水分を蒸発させることができます。
温度と湿度を協調制御：乾燥室内の温度と湿度を正確に制御できる装置です。これら 2 つのパラメータを適切に調整することで、適切な条件で乾燥プロセスを実行できます。例えば、乾燥室の湿度が高い場合には、温度を適切に下げ、乾燥時間を延長することで、ペプチドの品質に影響を与えることなく、より優れた乾燥効果を得ることができます。
遠心噴霧乾燥機
注入口と塔の温度を調整する: 大豆ペプチドの乾燥中、遠心噴霧乾燥機の入口温度と塔の温度を合理的に設定する必要があります。入口温度が 125-130 度、塔の温度が 75-78 度、排気出口温度が 80-85 度の場合、乾燥プロセス全体の効果的な温度制御は、ペプチドの乾燥ニーズを満たすために、これらのさまざまな部分の温度を調整します。
3、乾燥工程中の温度監視と調整
リアルタイムの温度監視
温度センサーやその他のデバイスを使用して、乾燥プロセス中の温度をリアルタイムで監視します。たとえば、噴霧乾燥装置では、温度センサーを乾燥室内のさまざまな位置に設置して、タイムリーかつ正確な方法で温度データを取得できます。
モニタリング結果に基づく調整
設定温度を逸脱した場合は、加熱装置の出力を調整したり、乾燥媒体（熱風など）の流量を適時に調整してください。たとえば、温度が高すぎる場合は、加熱出力を下げるか、乾燥媒体の流量を増やして、温度を適切な範囲に迅速に戻すことができます。